我國(guó)終于突破制造珠筆頭的技術(shù)瓶頸！
時(shí)間:2024-04-25 16:19來(lái)源:德松官網(wǎng) 作者:德松公司
用太鋼原料生產(chǎn)出來(lái)的筆芯已經(jīng)在進(jìn)行極限測(cè)試，，目前大批國(guó)內(nèi)圓珠筆制造公司已經(jīng)開(kāi)始試用太鋼生產(chǎn)的圓珠筆芯材料了，相信不久的將來(lái)太鋼筆芯材料將全面取代進(jìn)口材料。
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自從媒體報(bào)道我們到現(xiàn)在還不會(huì)制造圓珠筆頭以來(lái)，這個(gè)事兒一直堵住中國(guó)制造業(yè)的胸口！不是李克強(qiáng)總理說(shuō)出來(lái)，估計(jì)好多人都不知道，中國(guó)三千多家制筆企業(yè)、二十余萬(wàn)從業(yè)人口、年產(chǎn)圓珠筆四百多億支，中國(guó)已經(jīng)成為當(dāng)之無(wú)愧的制筆大國(guó)，但一連串值得驕傲的數(shù)字背后，卻是核心技術(shù)和材料高度依賴進(jìn)口、劣質(zhì)假冒產(chǎn)品泛濫的尷尬局面，大量的圓珠筆筆頭的“球珠”還需要進(jìn)口。中國(guó)作為世界制造業(yè)大國(guó)，為何卻無(wú)法實(shí)現(xiàn)一個(gè)小小零件的完全自主研發(fā)和生產(chǎn)？“圓珠筆之問(wèn)”，更是中國(guó)制造業(yè)之問(wèn)。
2015年11月央視播出的《對(duì)話》節(jié)目里，貝發(fā)集團(tuán)董事長(zhǎng)表示，困境依舊，但是從2016年”全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)”的紅頭文件《盤(pán)條與鋼絲分技術(shù)委員會(huì)》中可以看出：太鋼完成了筆尖鋼制定標(biāo)準(zhǔn)的工作！“聞新則喜、聞新則動(dòng)、以新制勝”。
小小“筆尖”拷問(wèn)，給中國(guó)制造帶來(lái)巨大啟示，一支司空見(jiàn)慣的中國(guó)筆，書(shū)寫(xiě)出的是創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的中國(guó)力量。在國(guó)內(nèi)某大型筆業(yè)生產(chǎn)公司的生產(chǎn)線上每年有30億支圓珠筆下線，這個(gè)數(shù)字放大到全國(guó)是380億支。作為世界上最大的圓珠筆生產(chǎn)國(guó)，光鮮數(shù)字的背后，卻是核心材料高度依賴進(jìn)口的尷尬局面。該公司品質(zhì)部經(jīng)理說(shuō)：“筆尖鋼我們一般說(shuō)的就是筆頭部分。我進(jìn)入制筆行業(yè)以來(lái)，筆頭不銹鋼材料都是從日本進(jìn)來(lái)的，不僅是國(guó)內(nèi)，國(guó)外的制筆材料不銹鋼材料也是日本的。”
筆頭分為筆尖上的球珠和球座體。目前，直徑0.5-1.0毫米的碳化鎢球珠我國(guó)不僅可以滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)需要，還大量出口。但直徑僅有2.3毫米的球座體，無(wú)論是生產(chǎn)設(shè)備還是原材料，長(zhǎng)期以來(lái)都掌握在瑞士、日本等國(guó)家手中。中國(guó)每年要生產(chǎn)三百八十億支筆需要用每噸十二萬(wàn)的價(jià)格進(jìn)口一千多噸生產(chǎn)筆尖的鋼材，付出外匯一千五百萬(wàn)美元。
瑞士公司的筆頭一體化生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)一個(gè)小小的圓珠筆頭需要二十多道工序。筆頭里面有不同高度的臺(tái)階和五條引導(dǎo)墨水的溝槽，加工精度都要達(dá)到千分之一毫米的數(shù)量級(jí)。筆頭的關(guān)鍵部位，比如碗口，它的尺寸精度都是在兩個(gè)微米，它的表面粗糙度要求在0.4微米，這樣一個(gè)技術(shù)要求。在筆頭最頂端的地方，厚度僅有0.3-0.4毫米。極高的加工精度，對(duì)不銹鋼原材料提出了極高的性能要求，既要容易切削，加工時(shí)還不能開(kāi)裂，小小“筆尖”考驗(yàn)著中國(guó)制造。
為了給數(shù)百億支圓珠筆安上中國(guó)筆頭，國(guó)家早在2011年就開(kāi)啟了這一重點(diǎn)項(xiàng)目的攻關(guān)，太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級(jí)工程師認(rèn)為，模具鋼材要制造筆頭，必須用很多特殊的微量元素，把鋼材調(diào)整到最佳性能，微量元素配比的細(xì)微變化都會(huì)影響著鋼材質(zhì)量，這個(gè)配比找不到，中國(guó)的制筆行業(yè)永遠(yuǎn)都需要進(jìn)口筆尖鋼。
為了提煉材料，太鋼集團(tuán)技術(shù)中心高級(jí)工程師說(shuō)：“因?yàn)殚_(kāi)發(fā)這個(gè)產(chǎn)品沒(méi)有可借鑒的資料，都是從一個(gè)成分的配比從幾十公斤的開(kāi)始煉，各種成分加入多少這個(gè)次數(shù)沒(méi)法統(tǒng)計(jì)了”。筆頭產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝是國(guó)外企業(yè)的核心機(jī)密，我們必須自主開(kāi)發(fā)一套前所未有的煉鋼工藝，沒(méi)有任何參考，只能不斷地積累數(shù)據(jù)、調(diào)整參數(shù)、設(shè)計(jì)工藝方法，經(jīng)過(guò)五年數(shù)不清的失敗，在電子顯微鏡下，太鋼集團(tuán)終于看到了“添加劑”分布均勻的筆尖鋼，試驗(yàn)在2016年9月取得成功。大規(guī)模煉鋼十多次后，第一批切削性好的鋼材終于出爐了，這批直徑2.3毫米的不銹鋼鋼絲，終于可以驕傲的寫(xiě)上了中國(guó)制造的標(biāo)志。在測(cè)試實(shí)驗(yàn)室的，用太鋼原料生產(chǎn)出來(lái)的筆芯正在進(jìn)行極限測(cè)試，在同一個(gè)角度下，每支筆芯都要連續(xù)不斷地書(shū)寫(xiě)800米不出現(xiàn)斷線情況，這已經(jīng)是對(duì)這一產(chǎn)品的第六輪測(cè)試，目前大批國(guó)內(nèi)圓珠筆制造公司已經(jīng)開(kāi)始使用太鋼生產(chǎn)的圓珠筆芯材料了。
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