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高強度耐腐蝕GCr15軸承鋼GCr15模具鋼專業(yè)供應(yīng)商 -德松模具鋼

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高強度耐腐蝕GCr15軸承鋼GCr15模具鋼專業(yè)供應(yīng)商

GCr15軸承鋼

品 牌: 德松DESON
原產(chǎn)地: 中國大陸|日本
規(guī) 格: 方圓扁
材質(zhì)等級: 國標定制3A級
加工工藝: 真空自耗
化學(xué)成分: 詳見成分欄目
常規(guī)應(yīng)用: 軸承以及工件
  • 詳細信息
  • 鋼料規(guī)格
  • 鋼料成分
  • 德松定制型GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用廣泛的高碳鉻軸承鋼,它經(jīng)過淬火、回火后具有較高的硬度和均勻的組織、良好的耐磨性以及高的接觸疲勞性能,耐磨性優(yōu)于GCr9,高強度工作時有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性。 GCr15鋼冷加工塑性中等,切削性能與焊接性能一般,對形成白點敏感性能大,有回火脆性。
    德松公司對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高,對硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布有明確指標要求,因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大,夾雜物量愈高,壽命就越短,為了改善冶煉質(zhì)量,德松模具鋼提供的軸承鋼均采用真空冶煉、真空自耗精煉的新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量。噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術(shù)在材料制造與加工方面顯示出巨大的優(yōu)勢,采用該技術(shù)制備的GCr15軸承鋼合理添加了硅、銅、鐵等原位復(fù)合材料。GCr15鋼的鑄態(tài)組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85毫微米,油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x,射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關(guān)。由CCT曲線測試獲得噴射成形的德松GCrl5鋼的Ms(150℃)比母合金的Ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于后者,噴射成形GCr15鋼鑄態(tài)試樣的超塑延伸率優(yōu)于常規(guī)工藝制備的同種材料,首次利用噴射成形工藝制備了Cu-20Wt%鐵合金。
    DESON GCr15模具鋼用途:
    在滾珠軸承制造中,用作壁厚12mm外徑<250mm的H級至C級的軸承套、直徑25.4至50.8mm的鋼球、直徑<22mm的滾子;此外也可用作承受大負荷、高耐磨性、高彈性、長時間高強度工作的其他機械零件及各種精密量具與冷沖模等,如機床的滾珠絲桿、渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口、制作內(nèi)燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械、以及高速旋轉(zhuǎn)的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈、除做滾珠、軸承套圈等。
    DESON GCr15軸承鋼執(zhí)行標準:
    中國GB/T18254-2002
    日本JIS G4805:1991
    美國ASTM A295:1998
    統(tǒng)一數(shù)字代號:B00150

    加工處理
    GCr15軸承鋼熱處理制度:鋼棒退火,鋼絲退火或830-840度油淬。
    GCr15軸承鋼熱處理工藝參數(shù):
    A.普通退火:790-810度加熱,爐冷至650度后,空冷-170-207HB;
    B.等溫退火:790-810度加熱,710-720度等溫,空冷-207-229HB;
    C.正 火:900-920度加熱,空冷-270-390HB;
    D.高溫回火:650-700度加熱,空冷-229-285HB;
    E.淬 火:860度加熱,油淬-62-66
    HRC;
    F.低溫回火:150-170度回火,空冷-61-66HRC;
    G.碳氮共滲:820-830度共滲1.5-3小時,油淬,-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火,空冷-≈67HRC;

    相關(guān)注意事項:
    A.軸承鋼管用鋼的殘余銅含量(熔煉分析)應(yīng)不大于0.20%。
    B.氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
    C.盤條用鋼的硫含量(熔煉分析)應(yīng)不大于0.020%。
    D.鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管 
    E.德松公司定制的高級別優(yōu)質(zhì)鋼會在鋼號最后加A字符來區(qū)別于一般優(yōu)質(zhì)鋼。
    F.專門用途的合金結(jié)構(gòu)鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號,例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼的牌為:ML30CrMnSi。
    G.鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B(yǎng)、稀土RE等合金元素均屬微合金元素,雖然含量很低,但是合金作用明顯,所以仍應(yīng)在鋼號中標出,如20MnVB鋼中釩為0.07~0.12%,硼為0.001~0.005%。
    H.鋼中主要合金元素(除個別微合金元素外)一般以百分之幾表示,當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者會在元素符號后加標數(shù)字1,如鋼號12CrMoV模具鋼與12Cr1MoV冷作模具鋼,前者鉻含量為0.4~0.6%,后者為0.9~1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應(yīng)標明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4等,例如18Cr2Ni4WA。
  • 扁料厚 扁料闊 圓料直徑 方料闊
    25mm~365mm 105mm~1000mm 13mm~358mm 25mm~106mm
    注:鋼材規(guī)格尺寸為本公司第一批次入庫記錄,如需詳細規(guī)格參數(shù)請另行咨詢。
  • 元素 碳C 硅Si 錳Mn 鉻Cr 銅Cu 鎳Ni 磷P 硫S 鉬Mo
    含量 0.98 0.3 0.35 1.5 0.25 0.23 0.027 0.020 0.09
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